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3 áreas clave para la optimización del coenvasado

3 aprendizajes clave de la industria del co-pack y recomendaciones tecnológicas del debate del seminario web de Nulogy con los principales proveedores de envasado por contrato.

Michael King, Responsable de Experiencia del Cliente de Nulogy
ESCRITO POR Michael King
PUBLICADO

¿A qué retos y oportunidades se enfrentan los coenvasadores en el mercado actual? Para responder a esta pregunta, Nulogy organizó un seminario web titulado Head of the Pack: Insights From Leading Co-Packers on Staying Ahead of the Curve. Este seminario web contó con la participación de tres proveedores de envasado por contrato líderes en la industria para discutir las estrategias y tecnologías que les han ayudado a mantenerse por delante de la competencia en el volátil mercado actual. 

Tuve el privilegio de moderar la mesa redonda, en la que participaron:

  • Alejandro Córdoba, Director General, Maquilas del Bajío
  • Kim Egan, Vicepresidenta Ejecutiva y Directora Financiera de GH Manufacturing
  • David Freed, Director de Información y Estrategia de Sostenibilidad, MSI Express

Maquilas del Bajío es una empresa de envasado por contrato que presta servicios a varias marcas de consumo mundiales, con tres centros de operaciones en el centro de México. 

GH Manufacturing es un proveedor de envasado por contrato que opera en Ontario, Canadá, desde hace más de 20 años, y un convertidor especializado de bolsas de polietileno de alta calidad en mechas.

MSI Express es un fabricante y envasador por contrato que presta servicios a empresas de alimentación y bebidas incluidas en la lista Fortune 500, con 15 instalaciones en seis estados de EE.UU.

Nulogy 2023 co-pack webinar panel

En medio de retos como la escasez de mano de obra, el aumento de los costes y las exigencias cada vez más complejas de los clientes, los ponentes ofrecieron valiosas ideas sobre métodos eficaces para responder con rapidez a las dinámicas condiciones del mercado, reducir el despilfarro operativo y mejorar la satisfacción del cliente. 

Durante el debate, los panelistas identificaron tres áreas clave de optimización para los coenvasadores.

1. Evolucione su flujo de datos para satisfacer las necesidades de los clientes

Con el aumento de los costes y la inflación afectando a todas las partes de la cadena de suministro, los clientes de los proveedores de co-pack buscan cada vez más una mayor colaboración de sus socios en los siguientes aspectos:

  • Mayor visibilidad de los datos - Los clientes buscan una visibilidad más detallada del estado de los pedidos, los plazos de entrega y los plazos de cumplimiento entre sus socios comerciales. Esta visibilidad adicional puede ayudar a los clientes a estar al tanto de la planificación de pedidos y gestionar mejor la capacidad de su red, lo que se traduce en tiempos de respuesta más rápidos al efecto látigo en sus cadenas de suministro.
  • Integraciones de datos modernizadas - Siguiendo con el punto anterior, garantizar unas integraciones de datos modernas y escalables resulta atractivo para los clientes fabricantes de marcas. Un flujo de datos preciso, puntual y automatizado puede reforzar la colaboración entre las partes en los pedidos, y se está convirtiendo cada vez más en un requisito para las mayores marcas de consumo. 
  • Capacidades subcontratadas - Algunos clientes recurren a socios subcontratados para orquestar más operaciones de su cadena de suministro, como la gestión de vendedores y proveedores. Del mismo modo que la demanda de coenvasado complejo puede ser una oportunidad de crecimiento, existen oportunidades de negocio similares para las empresas que pueden gestionar estas funciones externalizadas de la cadena de suministro mediante procesos sólidos de flujo de datos.

Para todos los participantes en el panel, la colaboración de datos ha demostrado ser valiosa para mantener y aumentar las relaciones con los clientes, y para garantizar que se les tiene en cuenta como socios estratégicos de sus clientes. 

2. Gestionar la complejidad del mercado con la digitalización del taller

Los tres panelistas coincidieron en que la digitalización desempeña un papel fundamental a la hora de garantizar operaciones de coenvasado eficientes y precisas, especialmente ante las continuas limitaciones de mano de obra y la complejidad de las demandas de los clientes. En cuanto a la mano de obra, el valor de un taller digitalizado radica en que permite al personal realizar su trabajo más productivo al liberarlo de las tareas manuales cotidianas que sobrecargan sus horarios. 

Los panelistas también recordaron el estado de sus operaciones antes de Nulogy, cuando el seguimiento y la gestión de la producción se hacían manualmente, lo que provocaba largos plazos de entrega o incluso retrasos en la introducción de datos. Tras implantar Nulogy, ahora son capaces de aprovechar la información en tiempo real sobre sus líneas de producción y el estado de los pedidos, lo que a su vez les permite reducir los costes administrativos y aumentar su capacidad de pedidos, así como mejorar su capacidad para atender pedidos más complejos. 

La digitalización también permite a los coenvasadores operar con mayor flexibilidad, manteniendo al mismo tiempo unos niveles de calidad y producción elevados. Los panelistas subrayaron que este sistema de trabajo no puede ser imitado por competidores que no utilicen los mismos sistemas. 

Como resultado, un taller digitalizado se convierte en una ventaja competitiva.

3. Garantizar que la tecnología esté al servicio de los ciudadanos

Los dos temas anteriores desembocaron en el tema posiblemente más importante: la gestión del cambio, o cómo se adopta la tecnología en todos los niveles de la organización. 

Todos los panelistas creían que una buena comunicación en equipo era vital para incorporar un nuevo sistema y mostrar cómo puede aportar valor al personal y a sus funciones. Hicieron hincapié en que toda tecnología recién incorporada debe estar al servicio del personal de planta, porque "implantar un nuevo sistema no servirá de nada si el personal no está dispuesto a utilizarlo".

Uno de los principales factores de éxito en la gestión del cambio, según explicó el panel, es ser capaz de replantear el valor del software: para el personal de la planta de producción, su prioridad no es introducir datos en los sistemas internos o ejecutar informes de forma eficaz, sino sacar los pedidos a la puerta. El software debe ser capaz de mejorar y agilizar la consecución de ese objetivo y facilitarles la vida reduciendo el trabajo y el papeleo de sus funciones cotidianas.

Por último, el panel subrayó que, incluso en un entorno de éxito, la gestión del cambio es un proceso continuo de mejora, porque cada persona de una organización siempre puede aprender más, y cada organización tiene margen para mejorar y crecer.

Más información sobre cómo la digitalización puede beneficiar a su cuenta de resultados

La digitalización es una estrategia empresarial que puede beneficiar a todas las partes implicadas en una organización: desde las partes interesadas internas, como los ejecutivos y el personal de taller, hasta los clientes e incluso los vendedores y proveedores. 

En un mercado en el que los retrasos y los cambios en la demanda pueden producirse repentinamente y sin previo aviso, es más importante que nunca aprovechar la tecnología para garantizar que sus operaciones de coenvasado sean lo suficientemente ágiles como para responder, manteniendo al mismo tiempo el alto nivel de servicio por el que se le conoce.

Gracias de nuevo a nuestros panelistas por compartir su tiempo y experiencia con Nulogy. Para más información sobre co-packing de los líderes del sector, vea el seminario web completo.

Para obtener más información sobre cómo Nulogy puede ayudarle a optimizar la eficiencia y rentabilidad de su taller, visite nuestra página Shop Floor Solution.

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