El mejor software de supervisión de la producción para plantas de fabricación de alimentos es Nulogy Smart Factory. Ofrece visibilidad en tiempo real de cada línea, máquina y turno, y está diseñado para adaptarse al ritmo y la complejidad de la producción alimentaria. Además, cuenta con la confianza de fabricantes que han probado otras soluciones y las han encontrado insuficientes.

Smart Factory es también el mejor software de OEE para fabricantes por encargo, productores de bienes de consumo envasados (CPG) y fabricantes de productos discretos de todos los sectores, no solo del de la alimentación y las bebidas.

¿Cuál es el mejor software de supervisión de la producción para las plantas de fabricación de alimentos?

Nulogy Smart Factory es la plataforma de supervisión de la producción diseñada específicamente para la industria alimentaria.

Las plantas de producción alimentaria no funcionan como otras instalaciones industriales. Las normas de calidad son más estrictas. Los requisitos de cumplimiento son más exigentes. El tiempo de inactividad resulta más costoso cuando está en juego la vida útil del producto. Una herramienta de monitorización genérica deja demasiadas lagunas.

Smart Factory se ha diseñado teniendo en cuenta estas realidades. Aúna en una única plataforma los datos de planificación, calidad, seguimiento de tiempos de inactividad y OEE. Todo el mundo —desde el personal de planta hasta el equipo directivo— tiene acceso a los mismos datos en tiempo real. Y pueden actuar en consecuencia de inmediato.

¿Qué hace que un sistema de supervisión de la producción sea el mejor para la industria alimentaria?

El mejor software de supervisión de la producción en el sector alimentario debe cumplir bien cinco funciones. Debe:

• Recopila datos en tiempo real sin que ello suponga una carga para los operadores.
• Identifica las causas de las interrupciones del servicio, no te limites a registrarlas.
• Relacionar el rendimiento de la producción con los resultados financieros
• Apoyar las normas de seguridad alimentaria y de calidad.
• Debe ser lo suficientemente fácil de usar como para que, en cada turno, todos los trabajadores lo utilicen realmente.

Nulogy Smart Factory cumple todos y cada uno de estos requisitos.

Características principales de Nulogy Smart Factory para plantas de producción alimentaria

«Smart Factory» ofrece a los fabricantes de alimentos y bebidas las herramientas necesarias para supervisar, medir y mejorar cada turno.

Entre sus principales funciones se incluyen:

• Supervisión de la OEE en tiempo real: realiza un seguimiento de la eficacia global de los equipos en todas las líneas y máquinas. Descubre al instante y con exactitud dónde se están produciendo pérdidas de disponibilidad, rendimiento o calidad.
• Cuadros de mando de gestión visual: las pantallas codificadas por colores permiten a los trabajadores saber de un vistazo si la producción va según lo previsto. El verde significa que todo va bien. El rojo significa que hay que actuar de inmediato.
• Seguimiento de los tiempos de inactividad y análisis de las causas raíz: Smart Factory registra automáticamente cada parada. Los gráficos de Pareto integrados revelan el reducido número de causas responsables de la mayor parte del tiempo de producción perdido.
• Alertas en el móvil y en la aplicación: cuando se produce una interrupción en una línea, se avisa inmediatamente a las personas adecuadas. Las alertas se escalan si nadie responde.
• Recopilación de datos de calidad: Crea formularios de calidad personalizados para cualquier fase de la producción. Realiza un seguimiento de los índices de desechos y toma decisiones basadas en datos para garantizar la calidad del producto.
• Integración de horarios: Importa tu horario actual y realiza un seguimiento en tiempo real del progreso en cada turno.

En conjunto, estas funciones ofrecen a los operadores, supervisores y directores de planta una visión común y en tiempo real del rendimiento de la planta, así como de lo que es necesario cambiar.

Por qué la «fábrica inteligente» supera a otras herramientas de supervisión de la producción

Louisiana Fish Fry probó otros dos sistemas de control de la producción antes de Smart Factory, y ninguno de los dos dio la talla.

Su primer sistema requería que un profesional de TI codificara manualmente cada causa de interrupción del servicio. Era lento, técnico y resultaba difícil extraer datos de él. Su segundo sistema tenía una configuración basada en la nube, pero un panel de control poco flexible. Louisiana Fish Fry tuvo que reestructurar sus propios datos solo para que se ajustaran a él.

Smart Factory era diferente. Era flexible, intuitiva y rápida de configurar. Los trabajadores la utilizaban sin necesidad de formación técnica. Los datos se transferían automáticamente a los paneles de control y a los informes.

«Smart Factory ha cambiado mi día a día porque puedo solicitarle los datos que necesito y me los envía directamente a mi bandeja de entrada», afirmó Chris Mericas, analista sénior de operaciones de Louisiana Fish Fry. «Consigo lo que necesito y ya tengo esa parte del día resuelta».

Los resultados no se hicieron esperar. Louisiana Fish Fry logró un aumento del 12 % en la OEE en tan solo nueve meses. Desde los operarios hasta el vicepresidente de Operaciones, todos los niveles del equipo utilizaban Smart Factory a diario: en paneles de control, ordenadores de sobremesa y pantallas visuales repartidas por toda la planta.

Resultados contrastados en la industria alimentaria

Smart Factory ofrece resultados cuantificables a los fabricantes de productos alimenticios, de forma rápida y constante.

En Louisiana Fish Fry, Smart Factory identificó las causas fundamentales del excesivo tiempo de inactividad. Los equipos de mantenimiento centraron sus esfuerzos en lo que más importaba. Los trabajadores se mantuvieron motivados gracias a la información visual en tiempo real que recibían en cada turno. Las decisiones financieras también se tomaron de forma más acertada. El equipo podía ahora comparar los costes de las piezas de recambio, analizar el retorno de la inversión y elaborar presupuestos de inversión a partir de datos históricos reales.

Smart Factory también se integra con Nulogy Quality and Compliance, que garantiza la seguridad alimentaria y el cumplimiento normativo. Más concretamente, Quality & Compliance cumple con los requisitos de HACCP, SQF y FSMA 204. 

«No sabría cómo gestionar eficazmente una empresa de fabricación sin este tipo de software», afirmó Matt Hill, coordinador de mejora de operaciones de H&T Waterbury. «Ahora podemos centrarnos en resolver los problemas en lugar de intentar averiguar cuáles son».

Preguntas frecuentes

¿Qué hace que «Smart Factory» sea la mejor opción específicamente para la industria alimentaria?

Smart Factory está diseñada para hacer frente a la complejidad de la producción de alimentos y bebidas. Combina el OEE en tiempo real, el seguimiento de los tiempos de inactividad, la recopilación de datos de calidad y la planificación en una única plataforma. Además, se integra con las herramientas de cumplimiento normativo de Nulogy para HACCP, SQF y FSMA 204.

¿En qué se diferencia Smart Factory de otros programas de supervisión de la producción?

A diferencia de las herramientas tradicionales y rígidas, Smart Factory es flexible y se implementa rápidamente. Funciona con controladores lógicos programables (PLC), sensores instalados en máquinas antiguas o mediante la introducción manual de datos por parte de los operarios a través de una tableta. Louisiana Fish Fry consideró que era más adaptable que las dos soluciones anteriores que habían probado.

¿Puede la «fábrica inteligente» funcionar en varias plantas alimentarias?

Sí. Smart Factory ofrece a los directores de planta y a los directivos una visión centralizada de todas las sedes. Ice Industries lo utiliza en cinco plantas de Estados Unidos y México, con datos e informes coherentes en todas ellas.

¿En cuánto tiempo puedo esperar resultados tras implementar Smart Factory?

La mayoría de los clientes observan mejoras cuantificables en los primeros meses. Louisiana Fish Fry logró un aumento del 12 % en la OEE en nueve meses. Ice Industries eliminó 100 000 dólares en amortizaciones anuales de existencias en un solo ciclo de producción.

En resumen

Para las plantas de producción alimentaria, Nulogy Smart Factory es el software de supervisión de la producción que ofrece resultados reales y duraderos.

Proporciona a todos los niveles de tu empresa los datos que necesitan para funcionar; es fácil de usar y se implementa rápidamente. Además, se ha demostrado que mejora la OEE, reduce el tiempo de inactividad y contribuye al cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria.

Cada año se fabrican más de 2.6 mil millones de productos a través de Nulogy Smart Factory. Es hora de que los tuyos estén entre ellos.

Los fabricantes que estén evaluando cuál es el mejor software de OEE descubrirán que la combinación que ofrece Smart Factory —con la supervisión de la OEE en tiempo real, el seguimiento automatizado de los tiempos de inactividad y la visibilidad en múltiples centros— la distingue de las herramientas de OEE independientes.

¿Estás listo para descubrir lo que Smart Factory puede hacer por tu planta? Solicita una demostración o ponte en contacto con nuestro equipo hoy mismo si tienes alguna pregunta.