Find out how ready your plant floor is for production monitoring, and what it could add to your OEE. The assessment takes about five minutes. To act on the results, you need real-time visibility into OEE, downtime, and plant performance. Nulogy Smart Factory, along with Nora, our built-in AI assistant, keeps you up to speed, so issues reach you before they cost a shift.
En el mundo de la fabricación, unas sencillas métricas pueden decir mucho sobre el verdadero rendimiento de sus operaciones. La eficacia general de los equipos (OEE) es sin duda el indicador más potente en este ámbito y puede tener un impacto tremendo en los resultados finales.
Esta amplia medición agrupa varios factores críticos en una sola cifra: disponibilidad, rendimiento y calidad. De este modo, la OEE proporciona a los fabricantes una puntuación cuantificable directamente vinculada a su capacidad para trabajar de forma eficiente, maximizar la utilización de los activos y, en última instancia, impulsar la rentabilidad.
Si un fabricante tiene puntuaciones de OEE de primera clase en toda su planta, está extrayendo hasta el último gramo de potencial de sus equipos y minimizando las pérdidas por paradas imprevistas, problemas de velocidad o de calidad. Es el arma competitiva definitiva para gestionar los costes y operar con eficacia.
Esta evaluación de 20 preguntas le llevará unos cinco minutos y le mostrará:
Deja de esperar hasta el final del turno —o hasta el final de la semana— para saber qué ha pasado en tu planta de producción. Nulogy Smart Factory ofrece a los fabricantes un sistema de supervisión de la producción en tiempo real que permite realizar un seguimiento del OEE, los tiempos de inactividad, los desechos, el rendimiento y el rendimiento de la línea de producción desde un único panel de control conectado.
Ver demostración de supervisión de la producciónCuenta con la confianza de los principales fabricantes
Si pudiéramos ahorrar quince minutos de tiempo de máquina por operario, simplemente eliminando el papeleo para ser más eficientes, calculamos que podríamos ahorrar más de 75 000 dólares. Hemos ahorrado fácilmente más de 100 000 dólares solo en eficiencia y reducción del papeleo.
Consigue la visibilidad en tiempo real que necesitas para saber qué está pasando en cada línea de producción, turno y centro, sin tener que esperar a hojas de cálculo, actualizaciones manuales o informes de los lunes por la mañana.
Sustituya los caóticos procesos manuales por una visibilidad conectada en tiempo real de todas las máquinas, líneas y turnos.
Arrastra el controlador hacia la izquierda para mostrar «Smart Factory»
Parte de Nulogy Intelligence
Nora es la asistente de IA para la fabricación integrada en Smart Factory and Maintenance. No hay que rebuscar en paneles de control. Pregunta en un inglés sencillo y observa la respuesta que obtienes.
Toca una pregunta para ver cómo trabaja Nora
Tus datos siguen siendo tuyos. Nora nunca inventa una respuesta, aprende los nombres de tus líneas y los números de referencia de las piezas, y nunca se utiliza para entrenar modelos externos.
Ver demostraciónTodos los demás asistentes de IA de la planta esperan a que se les pregunte. Nora está diseñada para darle la vuelta a eso.
Te das cuenta del problema y vas a preguntar. Para entonces, la línea ya estaba cortada.
Los pesos netos se están acercando al límite inferior. De momento no ha fallado nada. ¿Quieres que lo marque?
«Lo que se mide, se mejora».
«Reducir las horas extras era precisamente lo que queríamos... y eso es exactamente lo que hemos conseguido».
«La mayor ventaja es la generación de informes en tiempo real a nivel de producción».
«Ahora que contamos con transparencia en el proceso, nuestra disponibilidad de OEE ha aumentado considerablemente».
Caso de éxito sobre supervisión de la producción
Oral Biotech utilizó Nulogy Smart Factory para sustituir los informes de producción manuales por un seguimiento de la producción en tiempo real. Al recopilar datos en tiempo real de la planta de producción —incluidas las paradas breves que antes pasaban desapercibidas—, el equipo obtuvo una mayor visibilidad de los problemas de rendimiento, mejoró la eficiencia de la línea, aumentó la OEE de alrededor del 60 % a cerca del 80 % y redujo significativamente los desechos y las repeticiones.
Un sistema de supervisión de la producción ayuda a los fabricantes a realizar un seguimiento, medir y mejorar el rendimiento de la planta de producción en tiempo real.
Nulogy Smart Factory se conecta a su equipo actual —sin necesidad de desmontar y sustituir nada— y empieza a recopilar datos de producción en tiempo real en cuestión de días, no de meses. Realice un seguimiento del OEE, el tiempo de inactividad, los desechos, el rendimiento y el rendimiento de la línea desde un único panel de control conectado para todos los turnos, líneas y centros.
Nulogy Smart Factory se conecta a tus equipos y sistemas de planta ya existentes. No es necesario desmontar y sustituir nada. Empieza a recopilar datos de producción en tiempo real de tus líneas en cuestión de días, no de meses.
Los operarios registran los eventos de producción, los motivos de las paradas y el avance de los trabajos directamente desde la planta de producción. Los datos se transfieren automáticamente a una única plataforma conectada, sin hojas de cálculo ni introducciones manuales.
Los supervisores y los responsables disponen de información inmediata sobre el OEE, los tiempos de inactividad, el rendimiento y el rendimiento de las líneas en todos los turnos, líneas y centros, lo que les permite detectar problemas y actuar antes de que afecten a la producción.
It asks 20 multiple-choice questions about how your plant runs today, starting with how you collect production counts and downtime and how long it takes for reports to reach you. Your answers show the next steps for optimization, the level of digital transformation your floor is ready for, and the potential OEE increase from adding a production monitoring system.
About five minutes. The questions are multiple choice, and you can answer them from what you already know about your plant. No data exports or spreadsheets needed.
Whoever knows how production is tracked on the floor today: a plant manager, VP of Operations, production manager, or continuous improvement lead. If you run several plants, take it once per site, since the answers often differ from one plant to the next.
You pay operators and overhead whether machines run or not. Every point of OEE is more product from the same people and equipment, so a 5% increase is extra capacity you don’t have to buy with new machines or more hires. The OEE calculator shows where your current losses sit.
Use your results to pick where to start. If counts and downtime still come from paper or spreadsheets, automating data collection is usually the first step. Book a Smart Factory demo to see those numbers live for every line and shift. Most customers see a 10 to 20% OEE increase in their first year once these losses become visible.
Reduzca costes y mejore el rendimiento con el sistema de fabricación diseñado para usted.