Evaluación digital de la fábrica inteligente

Find out how ready your plant floor is for production monitoring, and what it could add to your OEE. The assessment takes about five minutes. To act on the results, you need real-time visibility into OEE, downtime, and plant performance. Nulogy Smart Factory, along with Nora, our built-in AI assistant, keeps you up to speed, so issues reach you before they cost a shift.

  • Realiza un seguimiento del OEE, el tiempo de inactividad y el rendimiento en tiempo real
  • Sustituir las hojas de cálculo y los informes de producción manuales
  • Proporciona a todos los equipos una visión general de toda la planta
0 %+ Aumento de la OEE
0 %+ Reducción del tiempo de inactividad
0% Exactitud del inventario

Vea cómo funciona la supervisión de la producción

Empiece a gestionar proactivamente la planta de producción

¿En qué medida afectaría a su empresa un aumento de la OEE del 5%?

En el mundo de la fabricación, unas sencillas métricas pueden decir mucho sobre el verdadero rendimiento de sus operaciones. La eficacia general de los equipos (OEE) es sin duda el indicador más potente en este ámbito y puede tener un impacto tremendo en los resultados finales.

Esta amplia medición agrupa varios factores críticos en una sola cifra: disponibilidad, rendimiento y calidad. De este modo, la OEE proporciona a los fabricantes una puntuación cuantificable directamente vinculada a su capacidad para trabajar de forma eficiente, maximizar la utilización de los activos y, en última instancia, impulsar la rentabilidad.

Preparación de su fábrica para la transformación digital

Si un fabricante tiene puntuaciones de OEE de primera clase en toda su planta, está extrayendo hasta el último gramo de potencial de sus equipos y minimizando las pérdidas por paradas imprevistas, problemas de velocidad o de calidad. Es el arma competitiva definitiva para gestionar los costes y operar con eficacia.

Esta evaluación de 20 preguntas le llevará unos cinco minutos y le mostrará:

01Next steps for optimization
02What level of digital transformation your factory floor is ready for
03Potential OEE increase from adding a production monitoring system.
Evaluación digital
Smart Factory Maturity Questionnaire
Answer each question based on how your plant runs today. Your results appear at the end.
Plataforma de fábrica inteligente

Cycle Time & OEE Software for the Factory Floor

Deja de esperar hasta el final del turno —o hasta el final de la semana— para saber qué ha pasado en tu planta de producción. Nulogy Smart Factory ofrece a los fabricantes un sistema de supervisión de la producción en tiempo real que permite realizar un seguimiento del OEE, los tiempos de inactividad, los desechos, el rendimiento y el rendimiento de la línea de producción desde un único panel de control conectado.

Ver demostración de supervisión de la producción

Cuenta con la confianza de los principales fabricantes

HelloFresh Industrias del hielo Fritura de pescado de Luisiana Cresco Iglú PB2 Alimentos LetsGetChecked Baterías Heitkamp & Thurman
Nulogy – Carrusel de logotipos
Si pudiéramos ahorrar quince minutos de tiempo de máquina por operario, simplemente eliminando el papeleo para ser más eficientes, calculamos que podríamos ahorrar más de 75 000 dólares. Hemos ahorrado fácilmente más de 100 000 dólares solo en eficiencia y reducción del papeleo.

Responsable de Calidad, Lincoln Manufacturing USA, LLC
Lincoln Manufacturing Fabricación Cliente de Smart Factory

Cycle Time & OEE Monitoring Software For Real-Time Visibility

Consigue la visibilidad en tiempo real que necesitas para saber qué está pasando en cada línea de producción, turno y centro, sin tener que esperar a hojas de cálculo, actualizaciones manuales o informes de los lunes por la mañana.

Nora, de Nulogy

Parte de Nulogy Intelligence

Pregúntale a Nora. Ella responde, lo analiza y actúa.

Nora es la asistente de IA para la fabricación integrada en Smart Factory and Maintenance. No hay que rebuscar en paneles de control. Pregunta en un inglés sencillo y observa la respuesta que obtienes.

Toca una pregunta para ver cómo trabaja Nora

Tus datos siguen siendo tuyos. Nora nunca inventa una respuesta, aprende los nombres de tus líneas y los números de referencia de las piezas, y nunca se utiliza para entrenar modelos externos.

Ver demostración
Empuja, no tires

No tienes que abrir a Nora. Nora viene a ti.

Todos los demás asistentes de IA de la planta esperan a que se les pregunte. Nora está diseñada para darle la vuelta a eso.

Cada dos IA

Te das cuenta del problema y vas a preguntar. Para entonces, la línea ya estaba cortada.

-73 % de tiempo de inactividad

«Lo que se mide, se mejora».

Matt Hill, Operations Improvement Coordinator at H&T Waterbury
Coordinador de mejora de operaciones, H&T Waterbury
+30 % de OEE

«Reducir las horas extras era precisamente lo que queríamos... y eso es exactamente lo que hemos conseguido».

Chad Hill, director ejecutivo de Versatech
Director general de Versatech Ver en LinkedIn
+9 veces el retorno de la inversión

«La mayor ventaja es la generación de informes en tiempo real a nivel de producción».

Ben Wohlschlaeger, director de optimización de procesos empresariales en Tacony
Responsable de optimización de procesos empresariales, Tacony Ver en LinkedIn
+25 % de OEE

«Ahora que contamos con transparencia en el proceso, nuestra disponibilidad de OEE ha aumentado considerablemente».

John Bowers, vicepresidente de Operaciones de Oral BioTech
Vicepresidente de Operaciones, Oral BioTech Ver en LinkedIn
John Bowers, vicepresidente de Operaciones de Oral Biotech
John Bowers Vicepresidente de Operaciones
Caso de éxito sobre supervisión de la producción
99,8 % Reducción de residuos

Oral Biotech utilizó Nulogy Smart Factory para sustituir los informes de producción manuales por un seguimiento de la producción en tiempo real. Al recopilar datos en tiempo real de la planta de producción —incluidas las paradas breves que antes pasaban desapercibidas—, el equipo obtuvo una mayor visibilidad de los problemas de rendimiento, mejoró la eficiencia de la línea, aumentó la OEE de alrededor del 60 % a cerca del 80 % y redujo significativamente los desechos y las repeticiones.

Leer estudio de caso
Datos de producción precisos en tiempo real

Finding The Right Cycle Time & OEE Monitoring System

Nulogy Smart Factory se conecta a su equipo actual —sin necesidad de desmontar y sustituir nada— y empieza a recopilar datos de producción en tiempo real en cuestión de días, no de meses. Realice un seguimiento del OEE, el tiempo de inactividad, los desechos, el rendimiento y el rendimiento de la línea desde un único panel de control conectado para todos los turnos, líneas y centros.

Panel de control general de producción de Nulogy Smart Factory que muestra el OEE, el rendimiento de la línea y los recuentos de producción en tiempo real
× Puntuación OEE en tiempo real Consulte la actualización en tiempo real de su Efectividad Global de los Equipos (OEE), sin necesidad de realizar cálculos manuales.
× Gráfico de tendencias de rendimiento Realice un seguimiento de la producción real frente a la prevista durante cualquier periodo de tiempo para detectar patrones y planificar mejoras.
× Producción en marcha La pantalla del operador muestra el trabajo actual, el tiempo de ciclo y el recuento, que se actualizan automáticamente desde la máquina.
Seguimiento del OEE de Nulogy Smart Factory, que muestra la disponibilidad, el rendimiento y el desglose de la calidad por máquina y turno
× Disponibilidad Consulte el porcentaje del tiempo programado durante el cual sus máquinas están realmente en funcionamiento, y cuándo se detuvieron.
× Índice de rendimiento Compara el tiempo de ciclo real con el tiempo de ciclo ideal para detectar pérdidas de velocidad ocultas en cada línea.
× Índice de calidad Realice un seguimiento de los desechos y las repeticiones en tiempo real para que los problemas de calidad se detecten en la máquina, no en el cliente.
Análisis de tiempos de inactividad de Nulogy Smart Factory y diagrama de Pareto que muestra las principales causas de inactividad clasificadas por impacto
× Diagrama de Pareto integrado Clasifica automáticamente las principales causas de tiempo de inactividad por impacto, para que tu equipo sepa en qué centrarse primero.
× Códigos de motivo del operador Los operadores registran los motivos de las paradas de la máquina en segundos: sin formularios en papel ni conjeturas al final del turno.
Informes automatizados de turnos de Nulogy Smart Factory que muestran un resumen de la producción, un desglose del tiempo de inactividad y el OEE por línea
× Informes de turnos automatizados Los informes se generan y se envían por correo electrónico al final del turno, diariamente o semanalmente, sin necesidad de intervención manual.
× Alertas móviles en tiempo real Notificaciones push instantáneas cuando una máquina se avería, no se alcanza un objetivo o se supera un umbral.
Análisis de costes y rendimiento de Nulogy Smart Factory, que muestra los costes de mano de obra, los índices de producción y el rendimiento por turno
× Tendencias de rendimiento Realice un seguimiento de la producción por turno, línea y producto a lo largo del tiempo para identificar las condiciones que ofrecen un mejor rendimiento.
× Costes de mano de obra y producción Comprenda el coste real de cada ciclo de producción y en qué aspectos las mejoras en la eficiencia se traducen directamente en ahorro.
× Capacidad oculta La eliminación de las paradas breves recurrentes y los retrasos en los cambios de producción libera capacidad sin aumentar la plantilla.
Paso 1 de 5 Panel de control general de producción Vea toda su planta de producción de un solo vistazo. Realice un seguimiento del OEE, los recuentos de producción y el rendimiento de las líneas en tiempo real desde un único panel de control conectado, sin hojas de cálculo ni introducción manual de datos.
Obtén un retorno de la inversión en menos de tres meses

Implementación de un software de supervisión de la producción

Equipos de planta preparados para la conexión a Nulogy Smart Factory

Conecta tus máquinas

Nulogy Smart Factory se conecta a tus equipos y sistemas de planta ya existentes. No es necesario desmontar y sustituir nada. Empieza a recopilar datos de producción en tiempo real de tus líneas en cuestión de días, no de meses.

Operarios que recopilan datos de producción en tiempo real en la planta de producción mediante Nulogy Smart Factory

Captura de datos de producción en tiempo real

Los operarios registran los eventos de producción, los motivos de las paradas y el avance de los trabajos directamente desde la planta de producción. Los datos se transfieren automáticamente a una única plataforma conectada, sin hojas de cálculo ni introducciones manuales.

Un supervisor consulta el panel de control del OEE y el rendimiento de la línea en un monitor situado en la planta de producción

Analizar y mejorar el rendimiento

Los supervisores y los responsables disponen de información inmediata sobre el OEE, los tiempos de inactividad, el rendimiento y el rendimiento de las líneas en todos los turnos, líneas y centros, lo que les permite detectar problemas y actuar antes de que afecten a la producción.

Conexión directa PLC · Controlador
Nodos y sensores inalámbricos Fotocélula · Nodos inalámbricos
Recogida automatizada de datos HMI · Tableta / PC / Móvil
Integraciones ERP · BI · Bases de datos
En colaboración con

Preguntas frecuentes

It asks 20 multiple-choice questions about how your plant runs today, starting with how you collect production counts and downtime and how long it takes for reports to reach you. Your answers show the next steps for optimization, the level of digital transformation your floor is ready for, and the potential OEE increase from adding a production monitoring system.

About five minutes. The questions are multiple choice, and you can answer them from what you already know about your plant. No data exports or spreadsheets needed.

Whoever knows how production is tracked on the floor today: a plant manager, VP of Operations, production manager, or continuous improvement lead. If you run several plants, take it once per site, since the answers often differ from one plant to the next.

You pay operators and overhead whether machines run or not. Every point of OEE is more product from the same people and equipment, so a 5% increase is extra capacity you don’t have to buy with new machines or more hires. The OEE calculator shows where your current losses sit.

Use your results to pick where to start. If counts and downtime still come from paper or spreadsheets, automating data collection is usually the first step. Book a Smart Factory demo to see those numbers live for every line and shift. Most customers see a 10 to 20% OEE increase in their first year once these losses become visible.

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Reduzca costes y mejore el rendimiento con el sistema de fabricación diseñado para usted.

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