Software de CMMS, integrado en la producción

Software de CMMS que se basa en el estado de la máquina, no en el calendario

Nulogy Maintenance activa y prioriza las tareas a partir de señales reales de las máquinas, no de un calendario fijo. Está integrado en Smart Factory, por lo que el estado de las máquinas, los tiempos de inactividad y las órdenes de trabajo se gestionan en un único sistema.

  • Detecta los fallos en el proceso de captura según su causa antes de que te cuesten un turno
  • Dedica recursos humanos a lo que evite fallos, no a lo que marque el calendario
  • Vincula cada reparación a la disponibilidad y al OEE, para que el mantenimiento demuestre su valor
71%
Reducción del tiempo de inactividad
25%
Más tiempo con la llave inglesa
18%
Reducción del gasto en piezas

Descubre cómo funciona el mantenimiento de Nulogy

Nulogy – Carrusel de logotipos
Las paradas imprevistas no solo alteran el turno de trabajo, sino que también afectan a los costes, a la producción y a los clientes. Nulogy Maintenance nos proporciona la visibilidad necesaria para adelantarnos a ellas. Sabemos qué necesitan nuestras máquinas y cuándo lo necesitan, y podemos ver exactamente cómo eso mejora nuestro rendimiento.

Obispo Bennett
Director de Operaciones y Finanzas, Ice Industries
Industrias del hielo Fabricación Cliente de mantenimiento de Nulogy
El problema con Calendar PM

De las conjeturas sobre el calendario al estado de la máquina

El mantenimiento programado se lleva a cabo según un calendario fijo, mientras que las averías reales se producen entre una revisión y otra. Esta es la diferencia que supone el mantenimiento basado en el estado en la planta de producción.

Sistema de gestión de mantenimiento (CMMS) basado en un calendario
  • ✕Intervención reactivaante averías que se producen entre revisiones de mantenimiento programadas
  • ✕Los gestores de carterasque prestan un exceso de atención a los activos en buen estado y pasan por alto a los que están en dificultades
  • ✕Los datos de mantenimientoestán aislados de los de producción, por lo que no es posible priorizar el trabajo
  • ✕Nohay forma de demostrar que la medida haya mejorado la disponibilidad o el OEE
  • ✕Otrosistema y otro proveedor para cada complemento
Con Nulogy Maintenance
  • Las tareas se activan en función del estado real de la máquina y de su uso, y no en una fecha fija.
  • Órdenes priorizadas en función de lo que realmente está en juego
  • Un único sistema con supervisión de la producción, sin datos aislados ni proveedores adicionales
  • Un esfuerzo adecuado, para que los activos en buen estado no reciban una atención excesiva
  • Cada corrección está vinculada a la disponibilidad y al OEE, para que puedas demostrar su impacto
71 %Menos tiempo de inactividad
25 %Más tiempo con la llave inglesa
18 %Menor gasto en piezas
Mantenimiento basado en el estado

Descubre qué necesitan tus máquinas antes de que dejen de funcionar

Los responsables de mantenimiento por calendario actúan cuando lo indica el programa. Nulogy Maintenance actúa cuando la máquina lo indica. Las señales de estado y uso procedentes de su línea de producción activan y priorizan las tareas en tiempo real, en la misma plataforma que la supervisión de la producción y el OEE, lo que le permite actuar antes de que se produzca una parada, en lugar de después.

Ver demostración
El sistema CMMS de mantenimiento de Nulogy muestra el estado de las máquinas, los umbrales de condición, las órdenes de trabajo y el estado de los activos en un único sistema

Manufacturers Who Run Nulogy

HelloFresh Industrias del hielo Fritura de pescado de Luisiana Cresco Iglú PB2 Alimentos LetsGetChecked Baterías Heitkamp & Thurman
Dentro de Nulogy Maintenance

Cómo funciona el mantenimiento basado en el estado

Nulogy Maintenance se ejecuta en la plataforma de supervisión de la producción que ya utiliza su planta, por lo que las señales de estado, las órdenes de trabajo y el estado de los activos se centralizan en un único sistema. A continuación se explica cómo se gestiona una orden de mantenimiento, desde la señal de la máquina hasta la recuperación confirmada.

1

Resumen del estado de los activos

Consulta todos los activos, su estado y todas las tareas pendientes en una sola vista. Los activos de producción supervisados, los activos de mantenimiento supervisados y los activos que solo figuran en el calendario se muestran juntos.

2

Desencadenantes basados en condiciones

Las vibraciones, la temperatura, el tiempo de funcionamiento y las lecturas de los contadores generan órdenes de mantenimiento automáticamente cuando se supera un umbral, y no en una fecha fija.

3

Tareas priorizadas, en el móvil

Las órdenes se clasifican según la importancia de los activos y el impacto en la línea de producción. Los técnicos reciben la cola de trabajo, las instrucciones, las listas de comprobación y las piezas a través de una aplicación móvil, incluso sin conexión.

4

Visibilidad de las piezas y el inventario

Consulta las existencias en todos los establecimientos antes de realizar un pedido y sincroniza automáticamente el consumo para que el inventario sea preciso y se reduzcan las compras de emergencia.

5

Fiabilidad y OEE

Downtime, reliability, and OEE are tracked on the same data, so you can prove how each fix improved performance.

6

Planificación y calendario de gestión de proyectos

Ejecuta programas de gestión de proyectos, plantillas y tareas recurrentes junto con activadores basados en condiciones, todo en un único sistema, para que nada tenga que gestionarse en dos herramientas diferentes.

Nora, la asistente de IA integrada en Maintenance, responde a preguntas sobre cualquiera de estas vistas en un lenguaje sencillo y puede crear órdenes de mantenimiento.

Go deeper: Smart Factory Platform· OEE Tracking Software· Production Monitoring

Nora Nora

Parte de Nulogy Intelligence

Pregúntale a Nora. Ella responde, lo analiza y actúa.

Nora is the manufacturing AI assistant built into Maintenance and Smart Factory. No dashboards to dig through. Ask in plain English and watch what comes back.

Toca una pregunta para ver cómo trabaja Nora

Your data stays yours. Nora never fabricates an answer, learns your asset names and part numbers, and is never used to train external models.

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Nora
Nora
Maintenance + Smart Factory
Hi, I am Nora. Ask me about your assets and maintenance orders.
La respuesta de Nulogy en cada operación

Por qué los equipos eligen Nulogy Maintenance

Las herramientas CMMS independientes pueden programar tareas y realizar un seguimiento de los activos. Lo que no pueden hacer es vincular el mantenimiento con lo que realmente está en funcionamiento en la línea de producción. Esa conexión es precisamente la clave.

01

IA en el contexto de la producción

The only CMMS AI with production context. Nora knows which customer orders are at risk when a line goes down, so the team works the failures that matter first.

«Saber que un motor ha fallado es útil. Saber que está procesando el pedido de tu cliente más importante, que se envía mañana, ya es otra historia».
02

Conexión de la máquina

Built on a production monitoring system. Condition and usage triggers fire from the signals your floor already generates. No separate hardware, no bolt-on IoT project.

Los sensores que utilizas en la producción son los mismos que activan el mantenimiento.
03

Decisiones basadas en datos

El coste de la reparación y las pérdidas por tiempo de inactividad se comparan con la contribución a la producción. Nulogy es el único sistema de gestión de mantenimiento asistido por ordenador (CMMS) capaz de calcular ambos aspectos, por lo que la decisión de reparar o sustituir se basa en datos, no en el instinto.

Tie maintenance work directly to OEE, and prove the return.
04

Menos sistemas

El mantenimiento se gestiona en la misma plataforma que la producción, por lo que no hay que aprender a utilizar ningún sistema adicional, no hay que llevar a cabo ningún proyecto de integración ni se incorpora ningún proveedor más. Una única fuente de información fiable sobre los tiempos de inactividad, las órdenes de trabajo y el estado de los activos.

La mayoría de las funciones de un CMMS, sin necesidad de añadir más sistemas.

Calculadora del retorno de la inversión (ROI) del CMMS

¿Cuánto podrías ahorrarte con el mantenimiento basado en el estado?

Most maintenance budgets are spent reacting. Move the sliders to match your plant and see what condition-based maintenance recovers across downtime, technician time, and spare parts.

Assets and Downtime

50
$250
3 hrs/mo

Maintenance Team and Parts

8
$35/hr
$250,000
Current annual downtime cost$450K

Assumes a 30% reduction in unplanned downtime, technicians recovering a quarter of the 30% of time spent off the wrench, and an 18% reduction in MRO spend. Directional estimates.

Your Estimated Return

$224K

Estimated annual savings

2,696%
First-year ROI
540
Production hours recovered
Downtime reduction$135K
Technician efficiency$44K
Spare-parts optimization$45K

CMMS Package $8,000/yr. Condition-based monitoring on 5 critical assets, CMMS coverage for up to 500 more, unlimited users.

Ver precios
Listo para funcionar en cuestión de días, no de meses

Implementación del mantenimiento de Nulogy

Equipos y sensores de fábrica listos para conectarse a Nulogy Maintenance

Conecta tus máquinas y sensores

Nulogy Maintenance se ejecuta en la plataforma de monitorización de la producción y se conecta a tus equipos y sensores actuales. No es necesario sustituir nada. Empieza a recopilar datos sobre el estado y el uso de las máquinas en cuestión de días, no de meses.

Datos sobre el estado y el uso de las máquinas, recopilados automáticamente en la planta de producción con Nulogy Maintenance

Condiciones de captura y uso

El estado de la máquina, su uso y las solicitudes de los operarios se integran en un único sistema. Los datos sobre vibraciones, temperatura, tiempo de funcionamiento y lecturas de contadores se registran automáticamente, sin necesidad de hojas de cálculo ni de introducirlos manualmente.

Un supervisor revisa el mantenimiento, el tiempo de inactividad y la recuperación del OEE en un panel de control de la planta de producción

Trabajo de activación y comprobación de la recuperación

Las órdenes de mantenimiento se activan y se priorizan en función del impacto en la línea de producción, y los parámetros de tiempo de inactividad, fiabilidad y OEE permiten hacer un seguimiento de los resultados, de modo que tu equipo actúe antes de que se produzca una avería y pueda comprobar que cada solución ha mejorado el rendimiento.

Conexión directa PLC · Controlador
Nodos y sensores inalámbricos Vibraciones · Temperatura
Recogida automatizada de datos HMI · Tableta / PC / Móvil
Integraciones ERP · BI · Bases de datos
En colaboración con
Cómo funciona Nulogy Smart Factory
El software de mantenimiento, explicado

Qué hace un CMMS y cuáles son sus límites

Un CMMS (sistema informatizado de gestión del mantenimiento) es un programa informático que gestiona las órdenes de trabajo de mantenimiento, los activos, los calendarios y el historial de una planta en un único lugar, en lugar de recurrir a hojas de cálculo, papel y conocimientos implícitos. Si se utiliza correctamente, estandariza el mantenimiento preventivo y evita que se retrasen las tareas. La discrepancia se produce cuando el calendario y el estado real de la máquina no coinciden.

Lo que hace bien un buen sistema de gestión de mantenimiento (CMMS)

  • Estandariza el mantenimiento preventivo en toda la planta
  • Reduce las ausencias y las faltas de asistencia al trabajo
  • Mejora la eficiencia de los técnicos y la gestión de registros
  • Funciona mejor cuando los horarios son precisos y la introducción de datos es coherente

Donde la mayoría de las herramientas de CMMS se quedan cortas

  • La supervisión basada en el estado suele ser opcional o un complemento de pago.
  • Los datos de las máquinas requieren sensores adicionales y trabajo de integración
  • La priorización sigue basándose en el calendario y en las reglas, y no en el impacto en la línea de producción.
  • «Trabajo finalizado» se considera un éxito; el impacto se da por supuesto, no se verifica.

Nulogy Maintenance is a CMMS built into production monitoring, so condition-based triggers, line-impact prioritization, and verified OEE recovery are how it works by default, not an add-on. That’s how you move from logging work to proving it cut downtime.

Preguntas frecuentes sobre el CMMS

Preguntas frecuentes

¿Qué es un CMMS?
Un CMMS (sistema informatizado de gestión del mantenimiento) es un programa informático que gestiona las órdenes de trabajo de mantenimiento, los activos, los calendarios y el historial en un único lugar. Nulogy Maintenance es un CMMS integrado en Smart Factory, por lo que los datos sobre el estado de las máquinas y la producción se centralizan en un único sistema, y el mantenimiento se basa en lo que realmente ocurre en la línea de producción.
¿Qué es el mantenimiento basado en el estado?
Condition-based maintenance triggers work from the real condition and usage of a machine, such as vibration, temperature, runtime, and meter readings, instead of a fixed calendar. It catches issues before failure and avoids over-servicing healthy assets. In Nulogy, those signals come from the same sensors used for production monitoring.
¿En qué se diferencia Nulogy Maintenance de un CMMS tradicional?
Traditional CMMS tools schedule maintenance on a fixed calendar and run blind to production, so failures happen between schedules. Nulogy triggers and prioritizes work from real machine signals and line impact, and shows how each fix improves performance, because it shares one platform with production monitoring and OEE.
¿Puedo utilizar Nulogy Maintenance como un sistema de gestión de mantenimiento (CMMS) independiente?
Yes. It works on its own to plan PMs, manage work orders, and track asset health. It is strongest as part of Smart Factory, because that is where condition-based triggers and production context come from, and it grows into the full Manufacturing Operating System when you are ready.
¿Cómo se activan las órdenes de mantenimiento en Nulogy?
Cuatro vías: señales sobre el estado de la maquinaria, como la vibración y la temperatura; datos de uso de la maquinaria, como el tiempo de funcionamiento y las lecturas de los contadores; programas de mantenimiento preventivo basados en el calendario; y solicitudes de los operarios o solicitudes puntuales. Todas ellas se incorporan a una cola priorizada, ordenada según su impacto en la línea de producción.
¿Tengo que instalar sensores o cambiar el equipo?
No es necesario sustituir los activos por completo. Los activos de producción que ya están supervisados por Smart Factory están preparados para activarse en función de su estado; es posible que algunos activos que no son de producción necesiten un sensor, mientras que otros pueden funcionar con un mantenimiento preventivo programado según el calendario sin necesidad de ningún sensor. Los tres tipos de activos se gestionan en un único sistema.
¿Utiliza Nulogy Maintenance la inteligencia artificial?
Nora, la asistente de IA para la fabricación de Smart Factory and Maintenance, permite a los equipos consultar, en un lenguaje sencillo, las órdenes de mantenimiento pendientes y vencidas, así como las tendencias de tiempo de inactividad, y obtener respuestas basadas en datos en tiempo real. Nora también puede crear órdenes de mantenimiento con los datos e instrucciones adecuados.
Cuenta con la confianza de miles de usuarios cada día

Primeros pasos con Nulogy Maintenance

Pasa de las estimaciones basadas en el calendario al mantenimiento basado en el estado de las instalaciones y comprueba el tiempo de actividad que recuperas.

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