Realice un seguimiento del OEE, los tiempos de inactividad y el rendimiento de las máquinas en re
Si pudiéramos ahorrar quince minutos de tiempo de máquina por operario, simplemente eliminando el papeleo para ser más eficientes, calculamos que podríamos ahorrar más de 75 000 dólares. Hemos ahorrado fácilmente más de 100 000 dólares solo en eficiencia y reducción del papeleo.
Realiza un seguimiento de la OEE, el tiempo de inactividad, los desechos, el rendimiento y el rendimiento de la línea desde un único panel de control conectado. Descubre dónde se producen las pérdidas de producción, reacciona con mayor rapidez y mantén la planta en funcionamiento.
Ver la demostración del software OEECuenta con la confianza de los principales fabricantes
Supervise el OEE, el tiempo de inactividad, la disponibilidad, el rendimiento y la calidad en tiempo real en todas las máquinas, líneas, turnos y centros, sin tener que esperar a hojas de cálculo, actualizaciones manuales o informes de fin de turno.
Sustituya el seguimiento manual del OEE por una supervisión automatizada en tiempo real de las máquinas en todas las líneas, turnos y centros.
Arrastra el controlador hacia la izquierda para mostrar el software OEE
«Lo que se mide, se mejora».
«Reducir las horas extras era precisamente lo que queríamos... y eso es exactamente lo que hemos conseguido».
«La mayor ventaja es la generación de informes en tiempo real a nivel de producción».
«Ahora que contamos con transparencia en el proceso, nuestra disponibilidad de OEE ha aumentado considerablemente».
Oral Biotech utilizó Nulogy Smart Factory para sustituir los informes de producción manuales por una supervisión de la OEE de las máquinas en tiempo real. Al recopilar datos en directo de la planta de producción, incluidas las paradas breves que antes pasaban desapercibidas, el equipo identificó más rápidamente los tiempos de inactividad, las pérdidas de rendimiento y las ineficiencias en la producción. Aumentaron la OEE de alrededor del 60 % a casi el 80 %, al tiempo que redujeron significativamente los desechos y las repeticiones de trabajo.
Un sistema de supervisión de la producción ayuda a los fabricantes a realizar un seguimiento, medir y mejorar el rendimiento de la planta de producción en tiempo real.
Nulogy Smart Factory se conecta a su equipo actual —sin necesidad de desmontar y sustituir nada— y empieza a recopilar datos de producción en tiempo real en cuestión de días, no de meses. Realice un seguimiento del OEE, el tiempo de inactividad, los desechos, el rendimiento y el rendimiento de la línea desde un único panel de control conectado para todos los turnos, líneas y centros.
Nulogy Smart Factory se conecta a tus equipos y sistemas de planta ya existentes. No es necesario desmontar y sustituir nada. Empieza a recopilar datos de producción en tiempo real de tus líneas en cuestión de días, no de meses.
Los operarios registran los eventos de producción, los motivos de las paradas y el avance de los trabajos directamente desde la planta de producción. Los datos se transfieren automáticamente a una única plataforma conectada, sin hojas de cálculo ni introducciones manuales.
Los supervisores y los responsables disponen de información inmediata sobre el OEE, los tiempos de inactividad, el rendimiento y el rendimiento de las líneas en todos los turnos, líneas y centros, lo que les permite detectar problemas y actuar antes de que afecten a la producción.
Cada hora que una línea de producción se detiene de forma imprevista supone un coste de producción. Introduzca los datos operativos para calcular el valor anual que actualmente está expuesto a los tiempos de inactividad en su planta.
El coste de la elaboración manual de informes suele pasar desapercibido, ya que se distribuye entre turnos, equipos, hojas de cálculo y notas de traspaso. En esta sección se calcula el coste laboral anual de dicha actividad.
Las horas de producción perdidas y los problemas de calidad se acumulan de forma silenciosa. En esta sección se calcula el valor que actualmente se ve afectado por las limitaciones de rendimiento y las pérdidas de calidad, al margen del tiempo de inactividad ya contabilizado en el primer paso.
Según los datos que nos ha facilitado, su operación tiene un valor anual estimado que actualmente se ve afectado por el tiempo de inactividad, la elaboración manual de informes, las limitaciones de rendimiento y las pérdidas de calidad. Estas cifras son estimaciones orientativas destinadas a ayudar a identificar dónde puede estar oculto el valor operativo.
Estas cifras son estimaciones orientativas basadas en la información facilitada. Su objetivo es ayudar a cuantificar las áreas de oportunidad operativa, no garantizar la rentabilidad financiera. Los resultados reales variarán en función de la complejidad del centro, la gama de productos, la madurez de los procesos, el grado de adopción y el alcance de la implementación.
El software de OEE ofrece a los fabricantes información en tiempo real sobre los tiempos de inactividad, el rendimiento, la calidad y la producción, lo que ayuda a los equipos a mejorar el OEE, reducir el desperdicio y sustituir la elaboración manual de informes.
Nulogy Smart Factory ofrece a los fabricantes una visión en tiempo real del OEE en todas las máquinas, líneas, turnos y centros. En lugar de esperar a recibir hojas de cálculo o informes al final del turno, los equipos pueden consultar la disponibilidad, el rendimiento, la calidad, el tiempo de inactividad, los desechos y el rendimiento mientras se lleva a cabo la producción. Más información sobre el software de seguimiento del OEE.
El software de OEE ayuda a los equipos a identificar cuándo se detienen las máquinas, cuánto duran las paradas y qué problemas están afectando al rendimiento de la producción. Al registrar en tiempo real los incidentes de parada y las paradas breves, los fabricantes pueden comprender las causas fundamentales de la pérdida de producción y tomar medidas correctivas con mayor rapidez. Más información sobre el software de supervisión de la producción.
El OEE se basa en tres factores fundamentales: disponibilidad, rendimiento y calidad. Nulogy Smart Factory ayuda a los fabricantes a supervisar cada uno de estos aspectos en una vista integrada, de modo que los equipos puedan determinar si las pérdidas de producción se deben a paradas, pérdidas de velocidad, desechos, reelaboraciones o problemas de calidad. Más información sobre el software Smart Factory.
Sustituya las hojas de cálculo manuales y los informes de turnos por informes automatizados de OEE. Nulogy Smart Factory ayuda a los equipos a generar informes de producción por máquina, línea, turno, planta o periodo de tiempo, lo que permite a los responsables acceder más rápidamente a los datos que necesitan para analizar el rendimiento y priorizar las mejoras. Obtenga más información sobre el software de seguimiento de OEE.
La supervisión de la OEE de las máquinas en tiempo real ayuda a los fabricantes a descubrir la capacidad oculta, al mostrar dónde se están produciendo pérdidas de producción. Al mejorar la visibilidad de los tiempos de inactividad, las pérdidas de velocidad y los cuellos de botella en la producción, los equipos pueden aumentar el rendimiento sin necesidad de añadir inmediatamente más equipos, mano de obra o espacio de planta. Realice la evaluación digital de la «fábrica inteligente».
El software de OEE no solo se limita a supervisar el tiempo de actividad de las máquinas. También ayuda a los equipos a comprender cómo los desechos, las repeticiones y las pérdidas de calidad afectan al rendimiento de la producción. Al disponer de una mayor visibilidad de los problemas de calidad, los fabricantes pueden reducir los residuos, mejorar el rendimiento a la primera y mantener los niveles de servicio al cliente. Obtenga más información sobre el software de supervisión de la producción.
Cuadro de mando de OEE en tiempo real para máquinas, líneas y turnos
El software de OEE ayuda a los fabricantes a medir la eficacia global de los equipos mediante el seguimiento de la disponibilidad, el rendimiento y la calidad de las máquinas, las líneas de producción, los turnos y las plantas. En lugar de depender de hojas de cálculo o informes manuales de turnos, el software de OEE recopila datos de producción en tiempo real para que los equipos puedan identificar dónde el tiempo de inactividad, la pérdida de velocidad, los desechos y las ineficiencias de producción están afectando al rendimiento. Más información sobre el seguimiento del OEE.
Nulogy Smart Factory ofrece a los fabricantes una visión en tiempo real del rendimiento de la producción mediante el seguimiento del OEE, los tiempos de inactividad, los desechos, el rendimiento y el rendimiento de las líneas de producción a través de paneles de control conectados en la planta de producción. Los equipos pueden supervisar la producción por máquina, línea, turno o centro, lo que ayuda a los operarios y a los responsables a detectar incidencias antes de que se conviertan en problemas de producción más graves.
El software de OEE permite realizar un seguimiento de la disponibilidad, el rendimiento, la calidad, el tiempo de inactividad, las paradas, los desechos, el rendimiento, las cifras de producción, los tiempos de ciclo y la comparación entre la producción prevista y la real. Nulogy Smart Factory también ayuda a los equipos a identificar las causas del tiempo de inactividad y las pérdidas de producción, para que puedan adoptar medidas correctivas con mayor rapidez.
El software de OEE mejora el rendimiento de la fabricación al hacer visibles las pérdidas de producción en tiempo real. Al realizar un seguimiento de la disponibilidad, el rendimiento y la calidad, los equipos pueden identificar las causas fundamentales de los tiempos de inactividad, la pérdida de velocidad, los desechos y el incumplimiento de los objetivos. Esto proporciona a los operarios, supervisores y directores de planta los datos que necesitan para reducir el desperdicio, aumentar el rendimiento, mejorar la eficiencia de la línea de producción y elevar el OEE con el tiempo. Por qué es importante la Efectividad Global de los Equipos en la era de la IA.
Sí. El software de OEE puede sustituir a las hojas de cálculo manuales, las comprobaciones en papel y los informes de producción de fin de turno, ya que recopila y organiza automáticamente los datos de la planta de producción. Esto permite a los equipos disponer de una visión en tiempo real del OEE, el tiempo de inactividad, el rendimiento de la producción, los desechos y el rendimiento, en lugar de tener que esperar a que los informes se actualicen manualmente una vez finalizado el turno. Más información sobre la supervisión de la producción.
El software de supervisión de la producción ofrece a los fabricantes una visión en tiempo real del rendimiento de la planta de producción, mientras que el software de OEE se centra específicamente en medir y mejorar la eficacia global de los equipos. En la práctica, suelen funcionar de forma conjunta. Nulogy Smart Factory combina la supervisión de la producción con el seguimiento del OEE, lo que ayuda a los equipos a controlar los tiempos de inactividad, la disponibilidad, el rendimiento, la calidad, los desechos y el rendimiento desde un único sistema conectado.
Sí. El software moderno de monitorización de máquinas OEE puede ayudar a los fabricantes a recopilar datos de producción tanto de máquinas antiguas como de las más modernas, dependiendo de la configuración y la conectividad disponibles en la planta de producción. Nulogy Smart Factory está diseñado para ofrecer a los equipos visibilidad en tiempo real de todos los entornos de producción sin obligar a los fabricantes a sustituir los equipos existentes.
Nulogy Smart Factory ayuda a los fabricantes a reducir el tiempo de inactividad, aumentar la OEE, eliminar la elaboración manual de informes, mejorar la calidad y liberar la capacidad de producción oculta. Ofrece a los operarios, supervisores y directores de planta una visión en tiempo real de toda la planta, lo que ayuda a los equipos a tomar decisiones más rápidas y a mantener la producción en marcha. Realice la evaluación digital de Smart Factory.
Reduzca costes y mejore el rendimiento con el sistema de fabricación diseñado para usted.