Obtenga información inmediata sobre el OEE, los tiempos de inactividad y el rendimiento de la planta gracias a un sistema de supervisión de la producción que ayuda a los fabricantes a reducir la elaboración manual de informes, detectar problemas con mayor rapidez y mantener el flujo de las operaciones.
Si pudiéramos ahorrar quince minutos de tiempo de máquina por operario, simplemente eliminando el papeleo para ser más eficientes, calculamos que podríamos ahorrar más de 75 000 dólares. Hemos ahorrado fácilmente más de 100 000 dólares solo en eficiencia y reducción del papeleo.
Deja de esperar hasta el final del turno —o hasta el final de la semana— para saber qué ha pasado en tu planta de producción. Nulogy Smart Factory ofrece a los fabricantes un sistema de supervisión de la producción en tiempo real que permite realizar un seguimiento del OEE, los tiempos de inactividad, los desechos, el rendimiento y el rendimiento de la línea de producción desde un único panel de control conectado.
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Consigue la visibilidad en tiempo real que necesitas para saber qué está pasando en cada línea de producción, turno y centro, sin tener que esperar a hojas de cálculo, actualizaciones manuales o informes de los lunes por la mañana.
Sustituya los caóticos procesos manuales por una visibilidad conectada en tiempo real de todas las máquinas, líneas y turnos.
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«Lo que se mide, se mejora».
«Reducir las horas extras era precisamente lo que queríamos... y eso es exactamente lo que hemos conseguido».
«La mayor ventaja es la generación de informes en tiempo real a nivel de producción».
«Ahora que contamos con transparencia en el proceso, nuestra disponibilidad de OEE ha aumentado considerablemente».
Oral Biotech utilizó Nulogy Smart Factory para sustituir los informes de producción manuales por un seguimiento de la producción en tiempo real. Al recopilar datos en tiempo real de la planta de producción —incluidas las paradas breves que antes pasaban desapercibidas—, el equipo obtuvo una mayor visibilidad de los problemas de rendimiento, mejoró la eficiencia de la línea, aumentó la OEE de alrededor del 60 % a cerca del 80 % y redujo significativamente los desechos y las repeticiones.
Un sistema de supervisión de la producción ayuda a los fabricantes a realizar un seguimiento, medir y mejorar el rendimiento de la planta de producción en tiempo real.
Nulogy Smart Factory se conecta a su equipo actual —sin necesidad de desmontar y sustituir nada— y empieza a recopilar datos de producción en tiempo real en cuestión de días, no de meses. Realice un seguimiento del OEE, el tiempo de inactividad, los desechos, el rendimiento y el rendimiento de la línea desde un único panel de control conectado para todos los turnos, líneas y centros.
Nulogy Smart Factory se conecta a tus equipos y sistemas de planta ya existentes. No es necesario desmontar y sustituir nada. Empieza a recopilar datos de producción en tiempo real de tus líneas en cuestión de días, no de meses.
Los operarios registran los eventos de producción, los motivos de las paradas y el avance de los trabajos directamente desde la planta de producción. Los datos se transfieren automáticamente a una única plataforma conectada, sin hojas de cálculo ni introducciones manuales.
Los supervisores y los responsables disponen de información inmediata sobre el OEE, los tiempos de inactividad, el rendimiento y el rendimiento de las líneas en todos los turnos, líneas y centros, lo que les permite detectar problemas y actuar antes de que afecten a la producción.
Cada hora que una línea de producción se detiene de forma imprevista supone un coste de producción. Introduzca los datos operativos para calcular el valor anual que actualmente está expuesto a los tiempos de inactividad en su planta.
El coste de la elaboración manual de informes suele pasar desapercibido, ya que se distribuye entre turnos, equipos, hojas de cálculo y notas de traspaso. En esta sección se calcula el coste laboral anual de dicha actividad.
Las horas de producción perdidas y los problemas de calidad se acumulan de forma silenciosa. En esta sección se calcula el valor que actualmente se ve afectado por las limitaciones de rendimiento y las pérdidas de calidad, al margen del tiempo de inactividad ya contabilizado en el primer paso.
Según los datos que nos ha facilitado, su operación tiene un valor anual estimado que actualmente se ve afectado por el tiempo de inactividad, la elaboración manual de informes, las limitaciones de rendimiento y las pérdidas de calidad. Estas cifras son estimaciones orientativas destinadas a ayudar a identificar dónde puede estar oculto el valor operativo.
Estas cifras son estimaciones orientativas basadas en la información facilitada. Su objetivo es ayudar a cuantificar las áreas de oportunidad operativa, no garantizar la rentabilidad financiera. Los resultados reales variarán en función de la complejidad del centro, la gama de productos, la madurez de los procesos, el grado de adopción y el alcance de la implementación.
El seguimiento de la producción es una herramienta esencial para cualquier empresa que desee mejorar su proceso de producción. La mejor forma de llevar a cabo este seguimiento variará en función de las necesidades específicas de la empresa. No obstante, todos los métodos de seguimiento de la producción pueden aportar información valiosa que puede utilizarse para mejorar el proceso de producción.
Al proporcionar información fiable y actualizada, los sistemas de supervisión de la producción permiten a las empresas tomar decisiones fundamentadas basadas en datos en tiempo real. Si el sistema detecta una disminución en el rendimiento de la producción, puede generar informes y representaciones gráficas que pongan de relieve las posibles causas, lo que permite a la dirección abordar el problema y mejorar el rendimiento general.
Disponer de datos precisos sobre la utilización y el tiempo de inactividad de las máquinas ayuda a las empresas a asignar los recursos de forma más eficiente y a reducir el tiempo de inactividad. Al analizar los patrones de utilización de las máquinas, el sistema puede identificar aquellas que están infrautilizadas o son propensas a averías, lo que permite a las empresas adoptar medidas proactivas para optimizar la asignación de recursos y minimizar el tiempo de inactividad.
El seguimiento de la producción ayuda a identificar ineficiencias como cuellos de botella, tiempos de cambio excesivos o líneas con bajo rendimiento. Al detectar estos problemas en tiempo real, los equipos pueden actuar con rapidez para aumentar el rendimiento y reducir el desperdicio en todos los turnos.
Recibirás en tu bandeja de entrada informes automáticos por turnos, diarios y semanales, lo que eliminará el tiempo que tu equipo dedica a elaborar hojas de cálculo. Gracias a la generación automática de informes, los datos de producción se recogen directamente en la máquina y se envían a las personas adecuadas sin necesidad de intervención manual.
Al identificar y eliminar las paradas breves recurrentes, los retrasos en los cambios de producción y las líneas con bajo rendimiento, los fabricantes pueden liberar capacidad oculta sin necesidad de aumentar la plantilla ni invertir en maquinaria. Los datos de rendimiento en tiempo real le indican exactamente dónde debe centrar sus esfuerzos de mejora.
El seguimiento en tiempo real de los desechos y las repeticiones permite detectar los problemas de calidad directamente en la máquina, y no una vez que llegan al cliente. Al supervisar continuamente los índices de calidad, los equipos pueden impulsar una mejora continua de la calidad y reducir el coste de la mala calidad en todas las líneas de producción y turnos.
Panel de control general de la producción en directo
El software de supervisión de la producción ayuda a los fabricantes a realizar un seguimiento del rendimiento de la planta de producción en tiempo real. Ofrece a los equipos información sobre la producción, los tiempos de inactividad, el OEE, los desechos, el rendimiento de las líneas y los problemas operativos, lo que les permite detectar los problemas con mayor rapidez y mejorar la productividad en toda la planta.
Nulogy Smart Factory supervisa las líneas de producción recopilando datos de producción en tiempo real desde la planta de fabricación y presentándolos en paneles de control claros. Los equipos pueden realizar un seguimiento del OEE, el tiempo de inactividad, el rendimiento, los desechos y el rendimiento de las líneas en todos los turnos, líneas y centros.
El software de supervisión de la producción permite realizar un seguimiento de indicadores clave de fabricación, tales como el OEE, el tiempo de inactividad, los recuentos de producción, el rendimiento, los desechos, el tiempo de cambio de serie, el rendimiento de las máquinas, la eficiencia de la línea y los retrasos en la producción.
El software de supervisión de la producción mejora el OEE al ayudar a los fabricantes a identificar las causas de las pérdidas en cuanto a disponibilidad, rendimiento y calidad. Al realizar un seguimiento en tiempo real de los tiempos de inactividad, la pérdida de velocidad, los desechos y las interrupciones en la producción, los equipos pueden resolver los problemas recurrentes con mayor rapidez.
Sí. El software de supervisión de la producción puede reducir la dependencia de las hojas de cálculo al proporcionar a los equipos un único espacio integrado para recopilar, consultar y analizar los datos de producción. Esto ayuda a eliminar la elaboración manual de informes, a reducir los retrasos en los datos y a ofrecer a los equipos de producción, operaciones y dirección una visión más precisa del rendimiento en la planta de producción.
Reduzca costes y mejore el rendimiento con el sistema de fabricación diseñado para usted.