Four free tools to put numbers on your plant: cycle time, OEE, the return on production monitoring, and how far along your operation is today. To move those numbers on the plant floor, you need real-time visibility into OEE, downtime, and plant performance. Nulogy Smart Factory, along with Nora, our built-in AI assistant, keeps you up to speed, so issues reach you before they cost a shift.
Each tool takes a few minutes and uses numbers you already have from a shift report or schedule. Start with the question you’re trying to answer.
Deja de esperar hasta el final del turno —o hasta el final de la semana— para saber qué ha pasado en tu planta de producción. Nulogy Smart Factory ofrece a los fabricantes un sistema de supervisión de la producción en tiempo real que permite realizar un seguimiento del OEE, los tiempos de inactividad, los desechos, el rendimiento y el rendimiento de la línea de producción desde un único panel de control conectado.
Ver demostración de supervisión de la producciónCuenta con la confianza de los principales fabricantes
Si pudiéramos ahorrar quince minutos de tiempo de máquina por operario, simplemente eliminando el papeleo para ser más eficientes, calculamos que podríamos ahorrar más de 75 000 dólares. Hemos ahorrado fácilmente más de 100 000 dólares solo en eficiencia y reducción del papeleo.
Consigue la visibilidad en tiempo real que necesitas para saber qué está pasando en cada línea de producción, turno y centro, sin tener que esperar a hojas de cálculo, actualizaciones manuales o informes de los lunes por la mañana.
Sustituya los caóticos procesos manuales por una visibilidad conectada en tiempo real de todas las máquinas, líneas y turnos.
Arrastra el controlador hacia la izquierda para mostrar «Smart Factory»
Parte de Nulogy Intelligence
Nora es la asistente de IA para la fabricación integrada en Smart Factory and Maintenance. No hay que rebuscar en paneles de control. Pregunta en un inglés sencillo y observa la respuesta que obtienes.
Toca una pregunta para ver cómo trabaja Nora
Tus datos siguen siendo tuyos. Nora nunca inventa una respuesta, aprende los nombres de tus líneas y los números de referencia de las piezas, y nunca se utiliza para entrenar modelos externos.
Ver demostraciónTodos los demás asistentes de IA de la planta esperan a que se les pregunte. Nora está diseñada para darle la vuelta a eso.
Te das cuenta del problema y vas a preguntar. Para entonces, la línea ya estaba cortada.
Los pesos netos se están acercando al límite inferior. De momento no ha fallado nada. ¿Quieres que lo marque?
«Lo que se mide, se mejora».
«Reducir las horas extras era precisamente lo que queríamos... y eso es exactamente lo que hemos conseguido».
«La mayor ventaja es la generación de informes en tiempo real a nivel de producción».
«Ahora que contamos con transparencia en el proceso, nuestra disponibilidad de OEE ha aumentado considerablemente».
Caso de éxito sobre supervisión de la producción
Oral Biotech utilizó Nulogy Smart Factory para sustituir los informes de producción manuales por un seguimiento de la producción en tiempo real. Al recopilar datos en tiempo real de la planta de producción —incluidas las paradas breves que antes pasaban desapercibidas—, el equipo obtuvo una mayor visibilidad de los problemas de rendimiento, mejoró la eficiencia de la línea, aumentó la OEE de alrededor del 60 % a cerca del 80 % y redujo significativamente los desechos y las repeticiones.
Un sistema de supervisión de la producción ayuda a los fabricantes a realizar un seguimiento, medir y mejorar el rendimiento de la planta de producción en tiempo real.
Nulogy Smart Factory se conecta a su equipo actual —sin necesidad de desmontar y sustituir nada— y empieza a recopilar datos de producción en tiempo real en cuestión de días, no de meses. Realice un seguimiento del OEE, el tiempo de inactividad, los desechos, el rendimiento y el rendimiento de la línea desde un único panel de control conectado para todos los turnos, líneas y centros.
Nulogy Smart Factory se conecta a tus equipos y sistemas de planta ya existentes. No es necesario desmontar y sustituir nada. Empieza a recopilar datos de producción en tiempo real de tus líneas en cuestión de días, no de meses.
Los operarios registran los eventos de producción, los motivos de las paradas y el avance de los trabajos directamente desde la planta de producción. Los datos se transfieren automáticamente a una única plataforma conectada, sin hojas de cálculo ni introducciones manuales.
Los supervisores y los responsables disponen de información inmediata sobre el OEE, los tiempos de inactividad, el rendimiento y el rendimiento de las líneas en todos los turnos, líneas y centros, lo que les permite detectar problemas y actuar antes de que afecten a la producción.
Start with the question you need answered. If you want to know how fast a line makes parts, use the cycle time calculator. If you want to know where a shift lost time, use the OEE calculator. If you are building a business case for production monitoring, use the ROI calculator. If you are not sure where your plant stands, take the digital assessment.
Mostly what is already on a shift report. Cycle time needs parts produced and run time. OEE needs planned production time, downtime, total count, good count, and ideal cycle time. The ROI calculator needs days per week, shifts per day, hours per shift, machine count, and the hourly cost to run a machine, line, or cell.
The cycle time and OEE calculators run in your browser and update as you type, so nothing is submitted. The ROI calculator asks for an email address so it can show your estimate and send you a copy.
They are only as good as the numbers you enter. Manual counts and paper downtime logs tend to miss short stops and slow running, which makes OEE look better than it is. Nulogy Smart Factory pulls counts and downtime straight from the machine, through a PLC connection, a Banner wireless sensor, or an Advantech gateway, so the numbers reflect what actually happened on the shift.
Use the results to pick where to dig in: the line with the lowest OEE, the biggest downtime reasons, or the products that run slower than they should. If you want to see those numbers live for every line and shift, book a Smart Factory demo. Most customers see a 10 to 20% OEE increase in their first year once these losses become visible.
Reduzca costes y mejore el rendimiento con el sistema de fabricación diseñado para usted.