Cada vez resulta más difícil gestionar las operaciones de almacén de forma coherente.

Las necesidades de los clientes son cada vez más complejas. Los flujos de inventario cambian constantemente. La rotación de personal sigue siendo elevada. Y, tanto en el ámbito del coenvasado como en el de la fabricación por contrato y la logística de valor añadido, los flujos de trabajo operativos y de almacén están cada vez más interconectados.

Al mismo tiempo, muchas empresas se encuentran atrapadas entre dos extremos:

• depender en exceso de los procesos manuales y de los conocimientos implícitos,
• o implantar sistemas de almacén más complejos de lo que la operación realmente necesita.

Ese término medio está cobrando cada vez más importancia.

La realidad en muchos entornos de almacén

En muchas operaciones, las decisiones sobre la ubicación de las mercancías siguen dependiendo en gran medida de la experiencia.

Los equipos saben que:

• donde algunos clientes suelen querer que se almacene el stock,
• ¿Qué zonas son más accesibles para el montaje o la producción?
• a dónde suele ir el exceso de stock durante las épocas de mayor actividad,
• y cómo funciona realmente el edificio en el día a día.

Esos conocimientos operativos son muy valiosos. Sin embargo, también resulta cada vez más difícil adaptarlos de forma coherente a medida que las operaciones crecen, cambia la plantilla y las instalaciones se vuelven más dinámicas.

Para muchos empresas de envasado por encargo, fabricantes por contrato y proveedores de logística de valor añadido (3PL), el reto no radica necesariamente en la falta de sistemas.

Es la diferencia entre disponer de sistemas y aplicar los flujos de trabajo del almacén de forma coherente en todos los turnos, equipos e instalaciones.

Por qué es importante contar con capacidades de ejecución en el almacén más ligeras

No todas las operaciones requieren la implantación de un sistema de gestión de almacenes (WMS) para grandes empresas.

Hay instalaciones que sí lo hacen sin duda alguna. Otras necesitan una forma más práctica de incorporar estructura y orientación operativa a los flujos de trabajo diarios del almacén sin tener que introducir otra gran plataforma independiente ni embarcarse en un proyecto de implementación que dure un año.

Esto es especialmente cierto en entornos en los que:

• los flujos de trabajo en el almacén están estrechamente relacionados con las actividades de producción o de gestión de pedidos,
• las instalaciones son más pequeñas o tienen un funcionamiento más dinámico,
• la flexibilidad operativa es importante,
• o los equipos simplemente quieren ampliar las capacidades de los sistemas que ya utilizan a diario.

Para muchas plantas de producción de Nulogy Shop Floor , ahí es donde funciones como el almacenamiento dirigido cobran valor.

Incorporar más información del almacén a Shop Floor

La función «Directed Putaway» ayuda a los equipos de almacén a dirigir el inventario hacia las ubicaciones de almacenamiento recomendadas mediante zonas de almacén configurables y reglas operativas directamente desde Nulogy Shop Floor.

Los operarios reciben recomendaciones de almacenamiento dentro de los flujos de trabajo que ya utilizan. Los equipos pueden aceptar la recomendación o seleccionar un motivo para omitirla y recibir una ubicación alternativa.

Esta función facilita las operaciones:

• mejorar la coherencia entre los turnos y los equipos del almacén,
• incorporar al personal del almacén más rápidamente,
• reflejar los requisitos de los clientes o operativos,
• mejorar la organización del almacén y el aprovechamiento del espacio,
• y reducir la variabilidad en la ejecución diaria de las operaciones de almacenamiento.

Es importante destacar que Directed Putaway no pretende convertir Shop Floor un sistema de gestión de almacenes (WMS) de gran envergadura.

Se trata de ayudar a los departamentos operativos a mejorar la gestión de los almacenes en entornos en los que los procesos actuales ya no se pueden gestionar con hojas de cálculo, soluciones manuales o decisiones basadas únicamente en la experiencia.

Y como se encuentra dentro de Shop Floor, los usuarios pueden implementar y poner en marcha la función rápidamente utilizando flujos de trabajo, equipos y sistemas con los que ya están familiarizados.

Rápida obtención de valor operativo

Para muchos responsables de almacenes y operaciones, la rapidez es tan importante como la funcionalidad.

Los grandes proyectos de sistemas de gestión de almacenes (WMS) pueden requerir una importante implicación del departamento de TI, interrupciones en las operaciones, reciclaje del personal y largos plazos de implementación. Ese nivel de inversión puede tener sentido en entornos de distribución muy complejos, pero no todas las instalaciones necesitan ese nivel de gastos generales para mejorar la ejecución de las operaciones de almacén.

Directed Putaway ofrece a los equipos de operaciones una vía más rápida y práctica para:

• flujos de trabajo de almacenamiento más coherentes,
• una orientación más clara sobre el almacén,
• una mejor incorporación,
• y una mejor organización del almacén.

Para Shop Floor actuales Shop Floor , esto supone incorporar funciones útiles de gestión de almacenes sin introducir otro sistema independiente en el entorno.

En muchos casos, los equipos pueden pasar de la fase de planificación a la puesta en marcha en cuestión de semanas, en lugar de meses o años.

Ampliar la coherencia operativa sin añadir una complejidad innecesaria

Para algunas organizaciones, el almacenamiento dirigido puede complementar los sistemas de almacén existentes en algunas partes de la red.

Para otros, puede ofrecer el nivel adecuado de capacidad de ejecución de almacén para operaciones que no requieren la implantación de un sistema de gestión de almacenes (WMS) empresarial tradicional.

Ambas situaciones son cada vez más habituales.

A medida que los coenvasadores, los fabricantes por contrato y los proveedores de servicios logísticos de valor añadido siguen buscando el equilibrio entre la flexibilidad operativa y la creciente complejidad, muchos de ellos buscan tecnologías que se adapten a la realidad del funcionamiento de sus instalaciones.

No más pesado por el simple hecho de serlo.

Simplemente es más coherente, más escalable y se pone en marcha más rápido.

Para obtener más información sobre cómo un sistema de gestión de almacenes ligero puede ofrecer un retorno de la inversión más rápido para su negocio, póngase en contacto con nosotros o solicite una demostración hoy mismo.