No es ningún secreto que los envasadores y fabricantes por contrato son vitales para el crecimiento y el éxito de las empresas de bienes de consumo envasados (BPC). De hecho, los coenvasadores ayudan a llenar las estanterías de los canales minoristas a tiempo y en su totalidad.

Sin embargo, gestionar una empresa de coenvasado o de fabricación por contrato no es tarea fácil. Deben hacer malabarismos constantemente para planificar y programar cambios en respuesta a un panorama de mercado en constante evolución. Además, los proveedores por contrato asumen cada vez más responsabilidades de sus clientes de marca. Por último, los coenvasadores deben satisfacer estas demandas manteniendo al mismo tiempo un servicio al cliente y unos índices de cumplimiento excelentes. 

A continuación, analizaremos los cinco principales puntos débiles a los que se enfrentan los coenvasadores y los cofabricantes hoy en día, y cómo un software específico puede abordar estos retos para reducir costes, aumentar la producción y mejorar el servicio al cliente.

1. Visibilidad limitada del inventario y la producción

El punto débil:
Los coenvasadores y cofabricantes que dependen de sistemas heredados o de flujos de trabajo basados en papel a menudo se enfrentan a la falta de datos de inventario y producción. El resultado puede ser la falta de existencias, retrasos en los programas de producción y, en última instancia, la imposibilidad de satisfacer los pedidos a tiempo. Sin información en tiempo real sobre el estado del inventario o el progreso de la producción, incluso los planes mejor preparados pueden quedarse cortos ante retrasos impredecibles.

La solución:
Con la ayuda de un software diseñado específicamente para sus necesidades, los coenvasadores y los cofabricantes obtienen información actualizada en tiempo real sobre el inventario y el estado de la producción. En consecuencia, este nivel de visibilidad ayuda a los coenvasadores y fabricantes contratados a satisfacer la demanda de forma constante, mejorando las relaciones con los clientes.

"Cuando implantamos Nulogy, nuestra localización de palés y la precisión del inventario mejoraron considerablemente. No necesitábamos pasar horas intentando encontrar determinadas piezas de material para llevarlas a la línea."

-Ryan McWethy, Director de planta
MSI Express

2. Procesos manuales y seguimiento que consumen mucho tiempo

El punto débil:
Muchos fabricantes externos siguen dependiendo en gran medida de procesos manuales (incluidos el seguimiento en papel, los correos electrónicos y las hojas de cálculo) para gestionar la planta. Como resultado, se introducen mayores ineficiencias, mayor probabilidad de error humano y tiempos de respuesta más lentos, todo lo cual puede sofocar la productividad y el crecimiento.

La solución:
La gestión de la producción con software de co-pack no sólo mejora la precisión, sino que también hace que los flujos de trabajo sean más eficientes y flexibles. Además, cuando el personal de la línea utiliza el software para hacer un seguimiento de la producción, la empresa puede utilizar mejor los datos para responder a los problemas y adaptarse. Como resultado, todos los miembros del equipo pueden mantenerse informados, eliminar tareas repetitivas y minimizar los errores humanos. Además, con los cuadros de mando e informes digitales, los responsables de la toma de decisiones obtienen una visión rápida de las métricas críticas y pueden tomar decisiones más inteligentes con mayor rapidez. Por último, la automatización de las tareas manuales libera al personal para realizar un trabajo mejor y mantener la competitividad de la empresa en un mercado saturado.

"En el pasado, la búsqueda de información requería mucho trabajo en papel. Ahora, con Nulogy, podemos obtener esa información rápidamente en cuestión de minutos, en lugar de horas".

-Jared Whalen, Director de Calidad
Summit Packaging Solutions

3. Programación de la producción y seguimiento de la mano de obra ineficaces

El problema:
Las empresas de envasado suelen enfrentarse al reto de gestionar continuamente la programación de la mano de obra y la producción en respuesta a las demandas de los clientes. Como resultado, la gestión de la mano de obra y la programación de la producción actualizadas manualmente son propensas a errores, exceso de personal o incluso cuellos de botella que ralentizan la producción. En consecuencia, estas ineficiencias no sólo aumentan los costes de mano de obra, sino que también pueden provocar el incumplimiento de plazos o la pérdida de oportunidades de negocio.

La solución:
Un software de programación de la producción que aproveche los datos históricos y los análisis predictivos puede facilitar enormemente la planificación y la programación. Al utilizar un software para gestionar la planificación y programación de los pedidos actuales y futuros, los coenvasadores pueden aprovechar al máximo su capacidad disponible y reducir los retrasos en los pedidos debidos a la escasez de existencias.

"En el negocio del co-packing, el tiempo y la precisión son fundamentales para el éxito. Production Scheduling de Nulogy nos ha ahorrado un tiempo valioso al tiempo que garantiza la precisión de los datos en nuestras órdenes de trabajo."

-Chuck Carrington, Presidente y copropietario
MattPak

4. Incapacidad para adaptarse rápidamente a los cambios del mercado

El punto débil:
El mercado actual es cada vez más volátil, los pedidos de última hora de los clientes o las peticiones urgentes se están convirtiendo en la norma. En consecuencia, para los fabricantes externos que utilizan sistemas heredados inflexibles, adaptarse a estos cambios puede provocar retrasos en la producción y golpes a la satisfacción del cliente.

La solución:
El software de envasado por contrato permite a las empresas envasadoras responder más rápidamente a los cambios del mercado. De hecho, gracias a la información en tiempo real sobre las operaciones en curso y las previsiones de demanda basadas en datos, las empresas pueden responder con mayor rapidez y eficacia. Por ejemplo, al acceder a datos sobre la disponibilidad de las máquinas y las existencias de materias primas, los fabricantes pueden cambiar rápidamente a una producción prioritaria con una interrupción mínima. Además, la capacidad de adaptarse en tiempo real garantiza que los coenvasadores y cofabricantes puedan responder con rapidez a cambios inesperados de la demanda, lo que los convierte en socios valiosos para los clientes de CPG.

"Necesitábamos implantar una nueva plataforma de producción en cuestión de días, no de semanas. Nulogy fue ágil, eficiente y colaboró de forma que se asoció con nosotros para satisfacer nuestras necesidades."

-Geoffrey Crawley, Vicepresidente
Staffing Synergies

5. Falta de colaboración con los clientes

El punto débil:
El éxito de las asociaciones entre empresas de envasado y marcas de bienes de consumo depende de una comunicación clara. Sin embargo, la falta de comunicación y de visibilidad a menudo provoca desajustes en los objetivos de producción y retrasos. Sin un software de colaboración, los coenvasadores pueden tener dificultades para seguir el ritmo de las cambiantes necesidades de los clientes, poniendo en peligro las relaciones con ellos y los negocios futuros.

La solución:
Es fundamental que los coenvasadores adopten un software que fomente una colaboración fluida con los clientes. En consecuencia, una plataforma de software centralizada puede permitir a los coenvasadores compartir datos en tiempo real, actualizaciones de producción y métricas de calidad directamente con los clientes de CPG. De este modo, ambas partes se mantienen informadas y alineadas en cuanto a prioridades. Además, los fabricantes externos pueden comunicar los próximos retrasos o posibles problemas con antelación, lo que permite a sus clientes ajustar sus expectativas en consecuencia. Así, este nivel de transparencia fomenta la confianza y la colaboración, reduciendo los malentendidos y garantizando que tanto los fabricantes como las marcas puedan satisfacer las demandas de los consumidores de forma coherente.

"A través de Nulogy, permitir una mayor visibilidad y consolidación de los datos de materiales entre nosotros y nuestro principal cliente ha simplificado los complejos procesos de gestión de materiales, lo que en conjunto nos permite ponernos de acuerdo más rápidamente."

-Nick Pai, Planificador Principal
Crescent Park Corporation

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Los coenvasadores y los fabricantes por contrato se enfrentan cada día a retos que pueden afectar a su capacidad para competir y crecer. Por lo tanto, estos cinco principales puntos débiles ponen de relieve la necesidad crítica de un software específico en el panorama actual de la fabricación. 

Al adoptar herramientas digitales, estos proveedores no solo pueden superar estos retos, sino también posicionarse como socios fiables, receptivos y estratégicos de las marcas de bienes de consumo. Como resultado, adoptar la transformación digital no es simplemente una opción para los fabricantes externos: es una ventaja competitiva que garantiza que sigan siendo ágiles y tengan éxito en un mercado que avanza a un ritmo vertiginoso.

¿Está listo para saber cómo el software específico de Nulogy puede reducir costes y mejorar el rendimiento de su empresa de coenvasado o de fabricación por contrato? Póngase en contacto con nosotros o solicite una demostración hoy mismo.