Con Nulogy Smart Factory, H&T Waterbury pudo detectar pequeños problemas en toda la planta que, una vez corregidos, dieron lugar a importantes aumentos de productividad, reduciendo las microparadas en un 71% e impulsando proyectos de mejora continua, todo ello basado en los datos recogidos en la planta.
En juego:
Las paradas cortas son habituales en instalaciones de gran volumen y alta velocidad, ya que los operarios realizan pequeños ajustes para mantener la línea de producción en movimiento. Cuantificar cuánto tiempo de inactividad imprevisto suponía cada microparada era imposible con lápiz y papel.
Encontrar y resolver problemas mediante la recogida automática de datos
Before working with Smart Factory, H&T Waterbury was manually entering data, and there was a lot of opportunity for mistakes. It didn’t provide the ability to find and solve problems, quickly and efficiently.
By automating data collection, setting up timely reports, and more time for value-added tasks, the team at H&T Waterbury is able to find, diagnose, and solve problems quickly.
La fábrica inteligente ofrece visibilidad a todos los miembros de la empresa
Con el software Nulogy Smart Factory, la dirección recibe informes de producción diarios al final de cada jornada, así como un informe semanal al cierre del turno de los sábados.
La transparencia y la eficacia de mantener a todo el mundo informado han creado una cultura de comunicación y trabajo en equipo.
